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JW242-6C開放式煉膠機(jī)【電加熱+水冷】

設(shè)備概述：

 橡膠工廠用來制備塑煉膠、混煉膠或進(jìn)行熱煉、出型的一種輥筒外露的煉膠機(jī)械。主要工作部件是兩異向向內(nèi)旋轉(zhuǎn)的中空輥筒或鉆孔輥筒，裝置在操作者一面的稱作前輥，可通過手動(dòng)或電動(dòng)作水平前后移動(dòng)，借以調(diào)節(jié)輥距，適應(yīng)操作要求；后輥則是固定的，不能作前后移動(dòng)。兩輥筒大小一般相同，各以不同速度相對(duì)回轉(zhuǎn)，生膠或膠料隨著輥筒的轉(zhuǎn)動(dòng)被卷入兩輥間隙，受強(qiáng)烈剪切作用而達(dá)到塑煉或混煉的目的。開煉機(jī)也用于塑料加工等部門中。

    開煉機(jī)是開放式煉塑機(jī)的簡稱，在塑料制品廠，人們又都習(xí)慣稱它為兩輥機(jī)。開煉機(jī)是塑料制品生產(chǎn)廠應(yīng)用比較早的一種混煉塑料設(shè)備。在壓延機(jī)生產(chǎn)線上，開煉機(jī)在壓延機(jī)前、混合機(jī)后，作用是把混合均勻的原料進(jìn)行混煉、塑化，為壓延機(jī)壓延成型塑料制品提供混合煉塑較均勻的熔融料。生產(chǎn)電纜料時(shí)，開煉機(jī)能直接把按配方混合好的粉狀料煉塑成熔融料，再壓塑成片狀帶，使切粒機(jī)切成粒狀。在地板革生產(chǎn)線上，可直接為布基革提供混煉塑化均勻的底層涂料。也可把回收的廢舊塑料薄膜（片）在開煉機(jī)上重新煉塑回制。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

⑴核心技術(shù)來自臺(tái)灣,主電子元器件采用法國施耐德；
⑵)水冷式的，表面溫度通過水循環(huán)達(dá)到常溫---水溫,同時(shí)溫度均勻；

⑶輥筒采用釩鈦合金冷硬鑄鐵，輥成硬度（HRC）50-60，表面堅(jiān)硬耐磨，耐用. 輥筒內(nèi)腔精加工確保輥體降溫快速且均勻；
⑷機(jī)器采用手動(dòng)調(diào)距，數(shù)字式顯示，調(diào)節(jié)方便直觀,0.1～6mm厚度調(diào)控精準(zhǔn),操作方便,安全系數(shù)高；
⑸機(jī)器設(shè)有緊急制動(dòng)，當(dāng)發(fā)生緊急事故時(shí)，共有7處安全控制開關(guān)，四角有緊急開關(guān),后腿部，前頂部拉桿，后頂部拉桿，方便多位制剎車,方便機(jī)器快速停止；
⑹ 如有任何異常時(shí)，安下任一開關(guān)按健，兩滾筒可以自動(dòng)反轉(zhuǎn)１／４圈，提高安全系數(shù)；
⑺自動(dòng)加油裝置是確保對(duì)傳動(dòng)部件長期供油的優(yōu)點(diǎn),彌補(bǔ)了人工加油忘記補(bǔ)給帶來對(duì)部件損壞的嚴(yán)重后果

我們采用的是兩電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)前后滾筒任意速比，可前后方均可方便操作；

(9)整體底板，安裝方便,傳動(dòng)方式為單軸輸出確保扭力大,進(jìn)口軸承減少磨蹭力確保省電與低噪音及膠料厚度均勻平行可控；

（10）整機(jī)設(shè)定機(jī)械強(qiáng)度大，傳動(dòng)裝置采用雙電機(jī)雙變頻器控制，噪聲低、使用壽命長；

技術(shù)參數(shù)：

JW242-6S開放式煉膠機(jī)【電加熱+水冷】

工作原理

   開煉機(jī)是一種由兩個(gè)平行排列輥筒構(gòu)成的輥間間隙可調(diào)的開放式塑膠材料間歇混合設(shè)備。其主要作用是把混合均勻的原料進(jìn)行混煉、塑化，為壓延機(jī)提供混合塑化均勻的熔融料。開煉機(jī)在煉膠過程中主要是依靠兩個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的滾筒對(duì)膠料產(chǎn)生的擠、剪切作用，經(jīng)過多次捏合混煉，混煉過程中也會(huì)伴隨化學(xué)作用，將橡膠內(nèi)部的大分子鏈打斷，使膠料內(nèi)部的各種成分混合分散均勻，最終達(dá)到煉膠目的。

應(yīng)用領(lǐng)域

  開煉機(jī)適用色母粒、PVC、塑膠、顏料的塑化分散，機(jī)器采用電加熱專用模具，雙輥鏡面鍍鉻，溫度均勻。本機(jī)裝有的變頻器可隨意調(diào)整輥筒的轉(zhuǎn)速，以滿足各種原料的分散。

滿足標(biāo)準(zhǔn)

  符合GB/T6038-2006《橡膠試驗(yàn)?zāi)z料、配料、混煉和硫化設(shè)備及操作程序》要求，能滿足使用要求。

結(jié)構(gòu)說明

  本機(jī)主要結(jié)構(gòu)由機(jī)箱機(jī)架、傳動(dòng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)及緊急停車裝置組成。前后輥筒的轉(zhuǎn)動(dòng)是由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)由鏈條、鏈輪、齒輪副傳遞所需要的轉(zhuǎn)速。前后輥輪的速比是固定的，亦可通過變頻調(diào)速改變對(duì)轉(zhuǎn)速的要求。輥筒為實(shí)芯結(jié)構(gòu)，其內(nèi)可通過電熱管加熱，介質(zhì)加熱或冷卻。通過操作調(diào)距手柄來調(diào)整兩輥筒之間的縫隙大小和相互平行。在機(jī)架左右兩邊裝有緊急停車裝置和膝頂反轉(zhuǎn)裝置，以保證操作人員的安全。

技術(shù)參數(shù)